研磨盤是用于涂敷或嵌入磨料的載體，使磨粒發(fā)揮切削作用，同時(shí)又是研磨表面的成形工具。能旋轉(zhuǎn)的圓盤、圓柱、圓錐體、平板、油石、薄板、管子、環(huán)圈和特制的定形研磨盤，都可作研磨工具。
研磨盤的材料、應(yīng)較工件材料軟，以使研磨粉粒能嵌入研磨盤的表面，研磨盤用生鐵、軟銅、紫銅、黃銅、鉛、硬木制成。鉛和硬木只是在使工件研磨具有最后尺寸后，為加光而用的。
研磨劑中最硬的是金剛石粉；用金剛石粉研磨淬火硬化的硬件。但是金剛石粉的價(jià)格甚貴，因此很少使用。次硬的是金剛砂。再其次是剛玉粉、碳化硅和鐵丹粉。最常用的是金剛砂。
用不同的研磨盤，則要求用不同種類的潤(rùn)滑劑。生鐵研磨盤需用煤油或汽油作潤(rùn)滑劑。軟鋼研磨盤——用機(jī)油。銅研磨盤——用機(jī)油、酒精、碳酸水。凡對(duì)銅表面的質(zhì)量要求特別高時(shí)，就用酒精稀釋的滑石粉或用凡士林混合的鐵丹粉作潤(rùn)滑劑。研磨鋁時(shí)，用甲苯稀釋的矽藻土和硬脂酸或用木質(zhì)油稀釋的硅藻土作潤(rùn)滑劑。研磨銅合金時(shí)，用機(jī)油和脂肪作潤(rùn)滑劑，把選定的潤(rùn)滑液和研磨粉混合，然后把混合物仔細(xì)地涂擦。
研磨盤本身在研磨過程中與工件是相互修整的，研磨盤本身的幾何精度按一定程度“轉(zhuǎn)寫”到工件上，故要求研磨盤的加工面有高的幾何精度。對(duì)研磨盤的主要要求有：
1、材料硬度一般比工件材料低，組織均勻致密，無(wú)雜質(zhì)、異物、裂紋和缺陷，并有一定的磨料嵌人性和浸含性。
2、結(jié)構(gòu)合理，有良好的剛性、精度保持性和耐磨性。其工作表面應(yīng)具有較高的幾何精度。
3、排屑性和散熱性好。
